Salut! En tant que fournisseur de lignes de feuilles de plastique, j'ai pu constater à quel point l'environnement de l'atelier est crucial lors de l'utilisation de ces machines. Dans ce blog, je partagerai les exigences clés de l'environnement de l'atelier pour garantir le bon fonctionnement et un rendement de haute qualité de votre production de feuilles de plastique.
Contrôle de la température
La température dans l'atelier joue un rôle important dans le processus d'extrusion des feuilles de plastique. La plupart des matières plastiques ont des plages de températures spécifiques dans lesquelles elles peuvent être traitées de manière optimale. Par exemple, les matériaux PVC nécessitent généralement une certaine température pour fondre et s’écouler correctement à travers la filière d’extrusion.
Si l'atelier est trop froid, le plastique risque de ne pas fondre uniformément, ce qui entraînera une épaisseur de feuille incohérente et une mauvaise qualité de surface. En revanche, s’il fait trop chaud, le plastique peut se dégrader, entraînant une perte de propriétés mécaniques et un changement de couleur.
Une règle générale est de maintenir la température de l'atelier entre 20 °C et 25 °C (68 °F et 77 °F). Cette gamme offre un environnement stable pour le plastique à traiter. Vous pouvez utiliser des systèmes de climatisation ou de chauffage pour réguler la température. Assurez-vous d'installer des capteurs de température dans l'atelier pour surveiller la température en permanence.
Gestion de l'humidité
L'humidité est un autre facteur important. Une humidité élevée peut entraîner l'absorption de l'humidité par les granulés de plastique. Lorsque ces granulés chargés d'humidité sont introduits dans la machine d'extrusion, cela peut entraîner des problèmes tels que des bulles dans la feuille, une mauvaise adhérence dans les feuilles multicouches et une résistance mécanique réduite.
Idéalement, l'humidité relative dans l'atelier devrait être maintenue entre 40 et 60 %. Des déshumidificateurs peuvent être utilisés pour réduire les niveaux d’humidité si nécessaire. Conservez également les granulés de plastique dans un endroit sec, de préférence dans des contenants scellés, pour éviter l'absorption d'humidité.
Ventilation
Une bonne ventilation est essentielle dans un atelier où une ligne de feuilles de plastique est utilisée. Au cours du processus d’extrusion, divers produits chimiques et fumées sont libérés. Ceux-ci peuvent être nocifs pour la santé des travailleurs et peuvent également affecter la qualité des feuilles de plastique.
Le système de ventilation doit être conçu pour éliminer efficacement ces fumées. Il doit pouvoir renouveler l'air de l'atelier au moins 6 à 8 fois par heure. Installez des ventilateurs d'extraction à proximité des machines d'extrusion pour capter les fumées à la source. De plus, assurez-vous qu’il y a des bouches d’aération pour amener de l’air frais.
Exigences en matière de sol et d'espace
Le sol de l'atelier doit être solide et plat. La ligne de feuilles de plastique est un équipement lourd et un sol inégal peut provoquer un désalignement des composants de la machine, entraînant des problèmes de production. Un sol en béton est généralement un bon choix car il peut supporter le poids de la machine et fournir une base stable.
En termes d'espace, vous devez disposer de suffisamment d'espace autour de la ligne de feuilles de plastique pour un accès et un entretien faciles. Laissez au moins 1 à 2 mètres d'espace libre de tous les côtés de la machine. Cela permet aux travailleurs de se déplacer librement, d'effectuer des contrôles de routine et d'effectuer toutes les réparations nécessaires.
Éclairage
Un bon éclairage est nécessaire pour que les travailleurs puissent utiliser la ligne de feuilles de plastique en toute sécurité et avec précision. Un éclairage insuffisant peut entraîner des erreurs dans la configuration de la machine, dans le suivi du processus de production et dans la détection des défauts des feuilles.
Installez un éclairage lumineux et uniforme dans tout l’atelier. Les lumières LED sont une excellente option car elles sont économes en énergie et fournissent un éclairage de haute qualité. Assurez-vous d'avoir un éclairage de travail supplémentaire à proximité des panneaux de commande et des zones d'inspection.
Contrôle de la poussière et des débris
La poussière et les débris présents dans l'atelier peuvent contaminer les feuilles de plastique. Même les petites particules peuvent provoquer des rayures sur la surface des feuilles ou affecter la transparence des plastiques transparents.
Gardez l'atelier propre en balayant et en essuyant régulièrement les sols. Utilisez des dépoussiéreurs à proximité des zones de coupe et de parage pour capturer les déchets plastiques. Assurez-vous également de garder propres les zones de stockage des matières premières et des produits finis.
Alimentation électrique
La ligne de feuilles de plastique nécessite une alimentation électrique stable et adéquate. Vérifiez les besoins électriques de la machine avant de l'installer en atelier. Assurez-vous que le système électrique peut gérer la charge sans surcharge.
Installez une mise à la terre électrique appropriée pour protéger la machine et les travailleurs des risques électriques. Utilisez des câbles et des connecteurs électriques de haute qualité pour garantir une connexion fiable. C'est également une bonne idée d'avoir une alimentation de secours, comme un générateur, en cas de panne de courant.
Réduction du bruit
Le fonctionnement d’une ligne de feuilles de plastique peut être bruyant. Une exposition prolongée à un niveau de bruit élevé peut causer des dommages auditifs aux travailleurs.
Vous pouvez utiliser des matériaux réduisant le bruit tels que des panneaux acoustiques sur les murs et les plafonds de l'atelier. Pensez également à installer des enceintes autour des parties bruyantes de la machine pour contenir le son.
Placement de l'équipement
Il est important de placer correctement la ligne de feuilles de plastique et les autres équipements connexes. Par exemple, l'extrudeuse doit être placée à proximité de la zone de stockage des pellets afin de minimiser la distance d'alimentation en matières premières. Les équipements de refroidissement et de parage doivent être disposés dans un ordre logique pour garantir un flux de production fluide.
Si vous utilisez unSheet Co - Ligne d'Extrusion, assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour les multiples extrudeuses et la filière de coextrusion. De même, pour unMachine d'extrusion de feuille de boursouflure d'ABS HIPSou unLigne d'extrusion de feuilles transparentes en PVC et de feuilles colorées, tenez compte des exigences spécifiques de ces machines lors de la planification de l'aménagement.
En conclusion, la création d'un environnement d'atelier approprié est essentielle au fonctionnement efficace et de haute qualité d'une ligne de feuilles de plastique. En prêtant attention à la température, à l’humidité, à la ventilation et à d’autres facteurs, vous pouvez vous assurer que votre processus de production se déroule sans problème et que vos feuilles de plastique répondent aux normes requises.
Si vous êtes intéressé par l'achat d'une ligne de feuilles de plastique ou si vous avez des questions sur les exigences en matière d'environnement de l'atelier, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à mettre en place une opération de production de feuilles de plastique réussie.
Références
- Manuel d'extrusion de plastique, troisième édition
- Normes industrielles pour la fabrication de feuilles de plastique